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与外面的空气或许其他的物质发作的物理化学反应，在表面构成一层金属锌的进程，首要用于各行业的金属设备之上。热镀锌锅是钢带热镀锌的关键性的设备，锌锅作业时长时刻处于高温氧化和附中的条件下，所以材料对错重要，经过多年的试验研究现已完成了从杂乱到简略的改变。早期的锌锅是由生铁制作而成的，这种锅的含碳含硅量高，耐腐蚀性差，运用寿数短。后来发展到有钢板制作，选用纯铁钢板，但是着我国的强度较低。主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工
1，热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。同时选择特殊材料也应该是个慎重的问题。那么热镀锌之于冷镀锌的优势在哪里呢？ 热镀锌加工应该是电化学反应，冷镀锌加工应该是物理反应，所以冷镀锌表面上锌量少，遇到潮湿环境比较容易脱落，热镀锌锌附着力好，耐腐蚀性很强，热镀锌工艺方面，热镀锌加工设备多种类，热镀锌应该是将工件除油，酸洗，浸药，烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

把带钢表面残存的轧制油烧掉，净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右，后在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌，因此，森吉米尔法产量高，镀锌质量较好，此法曾得到广泛应用。美钢联法：它是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用，其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后，首先进行电解脱脂，而后水洗，烘干。镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年，但在热镀锌行业中并未得到发展。线内退火：就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。
属于这个类行业的热镀锌方法包括：森吉米尔法，改良森吉米尔法，美钢联法（同日本川崎法），赛拉斯法，莎伦法。森吉米尔法：它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，其线内退火主要包括氧化炉，还原炉两部份组成。铁涣散在锌液中构成了锌的金属间化合物FeZn13，沉积在热镀锌螺栓槽的底部，即锌渣。当工件从锌浸入溶液中取出时，外表构成一个纯锌层，即六边形晶体的身体。其铁含量不该超越0.003%。惠林热法：该连续镀锌生产线包括碱液脱脂，盐酸酸洗，水冲洗，涂溶剂，烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂，生产成本高，更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷。